Mit der Implementierung der Funktion Mehrseitige Motive montieren in Version 1.21.0 können die mehrseitigen Dateien grundsätzlich in der Benutzeroberfläche – also in der Motiv-Detailansicht und im Montage-Editor – verwendet werden. Mit Version 1.21.2 können mehrseitige Motive nun durchgängig in der Anwendung und somit auch in Automationsaufträge und Hotfolder, wenn eine Montage dabei erstellt wird, verwendet werden.

Mit Version 1.21.2 wird beim Hochladen der Datei in die Anwendung bestimmt, ob alle Seiten oder lediglich die erste Seite eines mehrseitigen Motivs vorbereitet werden. Folgende zwei Strategien stehen ab sofort zur Verfügung:

Beim Öffnen einer mehrseitigen PDF-Datei im Montage-Editor wird für Dateien, die vor Version 1.21.2 hochgeladen wurden und nicht vorbereitete Seiten beinhalten, die Warnung »Unvollständig vorbereitetes mehrseitiges Motiv gefunden« angezeigt.

Abbildung 5: Die Warnung für eine mehrseitige Datei mit unvorbereiteten Seiten

In Version 1.21.2 wurde die Platzierungslogik für Rollenmaterial geändert. Ab dieser Version wird das längste Motiv anstelle des flächenmäßig größten Motivs als erstes auf dem Rollenmaterial platziert. Damit kann eine optimalere Ausnutzung des Materials erzielt werden.

Ab Version 1.20.2 wurde die Möglichkeit geschaffen, ein Motiv in der Montage nicht nur prozentual, sondern auch absolut zu skalieren. Dies ist erforderlich, um jedes Motiv, welches in der richtigen Proportion vorliegt, auf eine gewünschte Größe in der Montage zu bringen, ohne das Motiv zuvor duplizieren sowie skalieren zu müssen.

Um Motive auf die gewünschte Größe – z.B. 320 x 214 mm – in der Montage zu skalieren, gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Erstellen Sie eine neue Montage im Montage-Modus »Nesting«. Die Größe der Montagefläche spielt dabei keine Rolle.
2. Fügen Sie die gewünschten Motive aus dem Datei-Manager zur Montage hinzu. In unserem Beispiel werden Motive in der Größe von 140 x 80 mm hinzugefügt.
3. Wechseln Sie in den Reiter »Motive« [9].

Abbildung 6: Der Reiter Motive mit den drei hinzugefügten Originalmotiven in der Größe 140 x 80 mm

4. Wählen Sie alle Motive aus [11] und klicken Sie auf Bearbeiten [10].
5. Es öffnet sich der Dialog Ausgewählte Motive bearbeiten. In der Spalte Skalierung [13] können Sie den Prozentwert [12] eingeben, um alle oder einzelne Motive zu skalieren.

Abbildung 7: Der Dialog Ausgewählte Motive bearbeiten mit der Möglichkeit, Motive prozentual zu skalieren

6. Um den absoluten Wert der gewünschten Zielgröße – 320 x 214 mm – eingeben zu können, klicken Sie auf das Symbol [14].
7. Geben Sie die gewünschte Zielgröße [16] in der Kopfzeile ein, womit der absolute Wert für alle Motive verwendet wird. Sie können alternativ für jedes Motiv auch einen individuellen Wert bestimmen.
8. Wenn Sie diese Größe in weiteren Nestings verwenden möchten, können Sie die Einstellungen als Motiv-Vorlage [15] speichern. Diese Vorlage lässt sich dann im Schnelldruck sowie in jeder Produktionskonfiguration, in der eine Montage erstellt wird, auswählen.

Abbildung 8: Der Dialog Ausgewählte Motive bearbeiten mit der Möglichkeit Motive auf eine bestimmte Zielgröße zu skalieren

9. Bestätigen Sie die Eingabe durch Klicken auf Anwenden.
10. Im Montage-Editor sehen Sie nun das Ergebnis: Die Motive sind skaliert und besitzen die gewünschte Zielgröße [17].

Abbildung 9: Der Reiter Motive mit den drei auf die Zielgröße skalierten Motive

Für den Fall, dass die Seitenkanten von eckigen Motiven – z.B. Tetris-Bausteine – nicht immer exakt ausgerichtet verfügbar sind, wurde der Algorithmus durch die Einführung einer negativen Rundungsgenauigkeit verbessert. Die Ausnutzung konnte dabei deutlich verbessert werden.

Die Verwendung der Marke Vision Hybrid in Verbindung mit einem Laser-Schneidegerät setzt das Vorhandensein einer Schneidelinie voraus. Die Information, dass sich eine Schneidelinie auf dem Repeat befindet, muss sich auch in der Kreismarke der Vision Hybrid-Marke widerspiegeln.

Mit Version 1.21.2 wurde die bestehende Marke »Vision Hybrid« um genau diese Möglichkeit, auch die Sonderfarbe der Schneidelinie in der Kreismarke zu verwenden, erweitert. Die Schneidelinie muss dazu:

• Im innersten Kreis der Kreismarke gezeichnet werden
• Eine spezielle Form [18] – kein durchgehender Kreis – besitzen

Die entsprechende Farbe kann im Bereich Farbe Schneidelinie (innerer Kreis) [19] aktiviert werden.

Abbildung 10: Die Parameter der Marke Vision Hybrid mit dem neuen Bereich zum Setzen der Farbe für die Schneidelinie

Bislang war es im Reiter Endfertigung [21] des Montage-Editors möglich, eine Schneidelinie auf der ImageBox bzw. auf der ImageBox + Beschnitt zu erzeugen und dabei einen Versatzwert anzugeben. Mit Version 1.21.2 wurde die Möglichkeit geschaffen, den Versatz der Schneidelinien an allen vier Seiten [20] separat anzulegen.

Abbildung 11: Die Parameter des Bereichs Schneidelinien des Reiters Endfertigung mit den vier Eingabefeldern

Im Nesting wird für die Option Einheitlich drehen die zusätzliche Option In Ausnahmefällen erlauben bereitgestellt. Damit kann ein Motiv in der Montage dennoch gedreht werden, wenn das Motiv aufgrund der zu kurzen Materialbreite bzw. Materialhöhe nicht platziert werden kann.

Gehen Sie zum Aktivieren der Option folgendermaßen vor:

1. Navigieren Sie zu Automatisierung > Montage-Editor.
2. Erstellen Sie die Montage im Montage-Modus Nesting und fügen Sie die gewünschten Motive aus dem Datei-Manager der Montage hinzu.
3. Öffnen Sie den Reiter Zeichenfläche [25].
4. Öffnen Sie darin den Einstellungsbereich Nesting Optionen [22].
5. Wählen Sie in der Option Drehung den Eintrag Einheitlich drehen [23] aus. Dadurch wird Ihnen die Option In Ausnahmefällen erlauben [24] angezeigt. Aktivieren Sie diese Option.
6. Das Motiv, welches aufgrund der zu schmalen Materialbreite nicht in der Ursprungsdrehung platziert werden kann, wird um 90° im Uhrzeigersinn gedreht.

Abbildung 12: Der Reiter Zeichenfläche mit der Option In Ausnahmefällen erlauben

Ab dieser Version wird die Funktion bereitgestellt, dass bei einer Mehrseitigen Ausgabe [26] im Montage-Modus Step & Repeat Motive durch die Wahl der Option Ein Motiv pro Spalte/Zeile [27] auch über mehrere Seiten hinweg reingehalten werden können.

Die nachfolgenden Abbildungen sollen veranschaulichen, wie das Layout der Repeats – bei aktivierter Option Mehrseitige Ausgabe [26] und Bogenduplikate entfernen [28] – aussieht, abhängig davon, ob the Option Ein Motiv pro Spalte/Zeile eingeschaltet [29] bzw. ausgeschaltet [27] ist.

Beispiel:

• 3 Motive – alle haben dieselbe Größe
• Motiv 1 soll 100 Mal gedruckt werden
• Motiv 11 und 12 sollen jeweils 200 Mal gedruckt werden

Ergebnis – bei deaktivierter Option »Ein Motiv pro Spalte/Zeile« – linke Abbildung [27]

• Vier Layouts – mit unterschiedlichen Kopien
• Die Gesamtlänge des Step & Repeats ist kürzer als im anderen Fall
• Das Aufteilen in drei sortenreinen Rollen ist nicht möglich

Ergebnis – bei aktivierter Option »Ein Motiv pro Spalte/Zeile« – rechte Abbildung [29]

• Zwei Layouts – mit unterschiedlichen Kopien
• Die Gesamtlänge des Step & Repeats ist länger als im anderen Fall
• Das Aufteilen in drei sortenreinen Rollen ist möglich

Abbildung 13: Der Einstellungsbereich Rastereinstellungen mit (rechte Abbildung) und ohne (linke Abbildung) aktivierter Option Ein Motiv pro Spalte/Zeile

Ab dieser Version steht erstmals die Erstellung, Bearbeitung, Verwaltung und Verwendung von Gebundenen Produkten mit Rückenstichheftung im Montage-Editor zur Verfügung.

Die Erstellung einer solchen Montage umfasst üblicherweise folgende zwei Schritte:

1. Erstellung des Falzbogens – Die Größe des Falzbogens wird von der Größe des Produkts zuzüglich des erforderlichen Beschnitts bestimmt.
2. Platzierung des Falzbogens – Der erstellte Falzbogen wird auf einen Montagebogen inklusive aller notwendigen Marken platziert.

Folgende Funktionen werden im automatisch beidseitigen Modus erstmals zur Verfügung gestellt. Details finden Sie in den nachfolgenden Abschnitten:

• Allgemeine Einstellungen – Es stehen eine eigene Montagebogen-Vorlage sowie eine Montage-Vorlage für die Rückenstichheftung bereit, mit der gebundene Produkte effizient montiert werden können. Die Vorder- und Rückseite für die erstellten Nutzen können angezeigt werden.
• Parameter der Rückenstichheftung – Bereitstellung der Parameter zur Definition der Nutzen und der Bundverdrängung.
• Schnittmarken – Zur Positionierung der Schnittmarken kann zwischen Falzbogen und Mehrfachnutzen-Falzbogen gewählt werden.
• Blättervorschau – Die fertig ausgeschossenen Broschüren können in einer Seitenvorschau durchgeblättert werden.

Mit Version 1.21.2 steht die Möglichkeit bereit, die Montage zufällig um eine definierte Schrittweite auf der X- und Y-Achse bis zu einem maximalen Versatz zu versetzen.

Damit kann sichergestellt werden, dass das Schneiden auf einem Schneidegerät nicht immer auf derselben Position (meistens linken oberen) beginnt. Diese Funktion sorgt dafür, dass der Schneideteppich in der Produktion nicht zu schnell beschädigt wird, wodurch die Lebensdauer des Teppichs wesentlich verlängert wird.

Gehen Sie folgendermaßen vor, um das Flicker-Nesting zu aktivieren:

1. Erstellen Sie eine Montage und wählen Sie den Montage-Modus Nesting aus.
2. Um das Verschieben der Montage auf dem Montagebogen zu aktivieren, müssen Sie die aktuell gewählte Montagebogen-Vorlage bearbeiten. Klicken Sie dazu im Reiter Allgemein auf Montagebogen-Vorlage bearbeiten. Es wird dadurch auf den Eingabebereich Montagebogenkonfiguration gewechselt.
3. Öffnen Sie darin den Einstellungsbereich Allgemein [44].
4. Aktivieren Sie die Option Montage verschieben [45].
5. Geben Sie darunter den möglichen Bereich und die Schrittweite [46] ein, die bei jeder Änderung der Montage erneut den Versatz auf dem Montagebogen zufällig berechnet.
6. Speichern Sie sich die Vorlage ab, um diese Einstellungen auch auf andere Nestings anzuwenden. Klicken Sie dazu auf Vorlage sichern [47] und geben Sie einen für Sie sprechenden Namen für die Vorlage ein.

Abbildung 22: Der Einstellungsbereich Allgemein der Montagebogenkonfiguration

Die Montage-Vorlagen werden in jedem Dropdown sowie in den Systemeinstellungen des Montage-Editors gruppiert angezeigt, damit Anwender schneller erkennen können, was hinter einer Vorlage verbirgt. –Die Gruppierung erfolgt in folgende Gruppen:

• Einseitige Ausgabe → ein Bogen – nur Vorderseite
• Beidseitige Ausgabe → ein Bogen – mit Vorder- und Rückseite
• Mehrseitige Ausgabe → mehrere Bögen – nur Vorderseite
• Beidseitige und Mehrseitige Ausgabe → mehrere Bögen – mit Vorder- und Rückseite

Abbildung 23: Die Liste der gruppierten Montage-Vorlagen in Administration > Einstellungen > Montage-Editor > Montage-Vorlagen

Mit Version 1.21.2 stehen im Montage-Editor jene Shortcuts zum Zoomen und Scrollen zur Verfügung, die auch aus Browseranwendungen bekannt sind. Folgende Möglichkeiten stehen nun bereit:

• Montage nach oben bzw. unten verschieben – Drehen des Scrollrads der Maus
• Montage ein- bzw. auszoomen – Drehen des Scrollrads auf der Maus bei gleichzeitig gedrückter strg-Taste (Windows) sowie ctrl + alt-Taste (macOS)
• Montage nach oben bzw. unten verschieben – Schwenken (Pan) auf dem Trackpad durch Bewegen mit zwei Fingern am Trackpad
• Montage ein- bzw. auszoomen – Zoomen (Pinch) auf dem Trackpad durch Auseinander- oder Zusammenziehen von zwei Fingern am Trackpad

Mit dieser Version wird beim Import von Check-in- und Korrekturvorlagen eine verbesserte Benutzerführung für Fehlerfälle bereitgestellt. Ein solcher Fehlerfall tritt beispielsweise auf, wenn eine Vorlage importiert wird, worin auf Benutzerdefinierte Felder verwiesen wird, die am aktuellen System nicht verfügbar sind.

Die Interaktion mit dem Anwender für den beschriebenen Anwendungsfall erfolgt folgendermaßen:

1. Navigieren Sie zu Administration > Einstellungen > Prüfungen / Korrekturen.
2. Öffnen Sie den Reiter Check-in Prüf- und Korrekturvorlagen [48].
3. Im Menü Weitere Funktionen wählen Sie den Eintrag Importieren [49].

Abbildung 24: Der Reiter Check-in Prüf- und Korrekturvorlagen

4. Laden Sie im nun geöffneten Dialog die zu importierende Vorlage mit den benutzerdefinierten Feldern hoch.
5. Für den Fehlerfall wird eine Warnung [50] angezeigt, worin klar darauf hingewiesen wird, dass Benutzerdefinierte Felder auf diesem System fehlen.
6. Durch Klick auf den Pfeil [53] werden die Validierungsergebnisse für die hochgeladene Vorlage angezeigt.
7. Klicken Sie auf Herunterladen [52], um eine .txt-Datei mit den Fehlern herunterzuladen.
8. Durch Aktivieren der Option Fehler akzeptieren und Vorlage importieren [51] ist es dennoch möglich, die Vorlage hochzuladen. Anschließend müssen die entsprechenden Benutzerdefinierten Felder im System angelegt und das Mapping zu den Feldern in der Vorlage erneut hergestellt werden.

Abbildung 25: Der Dialog Check-in Prüf- und Korrekturvorlage importieren mit der angezeigten Warnung und den Fehlern

Mit Version 1.21.2 wird in der Prüfung Größenprüfung die zusätzliche Option Um 90° im Uhrzeigersinn drehen, wenn lediglich die Ausrichtung falsch ist [54] angeboten. Durch Aktivieren dieser Option

• kann das Motiv bereits beim Hochladen um 90° gedreht werden, wenn lediglich Breite und Höhe vertauscht sind,
• wird eine benutzerdefinierte Beschreibung in das PDF geschrieben, womit solche Dateien für den weiteren Verlauf in der Datenaufbereitung (siehe Änderungen bei der Korrektur für die Korrektur Seiten drehen und/oder spiegeln) entsprechend verarbeitet werden können.

Abbildung 26: Der Dialog Check-in Prüf- und Korrekturvorlage hinzufügen mit der angezeigten Warnung und den Fehlern

Profilierungscharts können einerseits vorab in diesem Menüpunkt mit den gewünschten Parametern konfiguriert und erzeugt werden. Andererseits werden sie automatisch in der von uns vordefinierten Qualität erstellt, sobald ein Profilierungsprojekt angelegt wird. Mehr zu den Profilierungsprojekten erfahren Sie in den nächsten Versionen.

Zum Erstellen eines Profilierungscharts für die Charakterisierung gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Wechseln Sie in den Menüpunkt Farbe > Profilierungscharts.
2. Wählen Sie unter Hinzufügen [56] (Abbildung 27) den Eintrag Charakterisierungschart erzeugen aus.
3. Es öffnet sich der Dialog Charakterisierungschart hinzufügen im Reiter Allgemein [65], worin bereits Standardwerte vorausgefüllt sind. Folgende Werte müssen zur Erstellung eines Profilierungscharts vom Anwender ausgewählt sein:
   • Name [67] – Für die Bezeichnung des Profilierungscharts stehen bereits vordefinierte Platzhalter zur Verfügung. Sie können diese jedoch auch individuell kombinieren, um Ihre eigenen Vorstellungen für die Namensgebung zu definieren. Es stehen dafür folgende Platzhalter zur Verfügung:
     • Profilierungscharttyp (kurz) – Kurbezeichnung des Typs des Profilierungscharts
     • Farbkonfiguration – Kurzform der Farbkonfiguration z.B. CMYK
     • Größe Profilierungschart – Die effektive Größe des Profilierungscharts
     • Messgerätetyp – Kurzform des Typs des gewählten Messgerätes z.B. LFP-R (reflective)
     • Zusatzfarben – Farbname der zusätzlich gewählten Zusatzfarben
   • Zusätzliche Beschreibung am Profilierungschart [68] – Geben Sie hier den gewünschten Zusatztext ein, welcher am Profilierungschart erscheinen soll.
   • Farbkonfiguration [69] – Die Farbkonfiguration ist einer der wesentlichen Faktoren, die Auswirkung auf den Aufbau des Profilierungscharts hat. Für dieses Beispiel haben wir die Farbkonfiguration CMYKOVG ausgewählt, da damit alle nachher beschriebenen Parameter im Expertenmodus [66] erläutern lassen.
   • Zusatzfarben [70] – Wählen Sie aus der Liste jene Zusatzfarbe – White, Primer, Varnish etc. – aus, wenn das Profilierungschart zusätzlich mit einer Farbe erstellt werden soll.
   • Messgerät [71] – Die Auswahl des Messgeräts bestimmt im Wesentlichen, wie das Profilierungschart aufgebaut wird. Es werden dabei automatisch entsprechende Parameter (Beschränkungen) des Messgeräteherstellers zum Aufbau des Profilierungscharts herangezogen.
   • Parametersatz [72] – Durch die Auswahl eines zum Messgerät passenden Paramertersatzes werden sowohl der Messmodus als auch die verwendete Messöffnung zum Aufbau des Profilierungscharts berücksichtigt.

Abbildung 28: Der Reiter Allgemein des Dialogs Charakterisierungschart hinzufügen

4. Mit den zuvor vorgenommenen Einstelllungen können Sie das Profilierungschart bereits erstellen. Wenn Sie jedoch noch Einfluss auf die erweiterten Parameter haben möchten, schalten Sie den Dialog in den Expertmodus [66]. Dadurch wird der zweite Reiter Erweitert angezeigt.
5. Wechseln Sie in den Reiter Erweitert [73]. Dort können Experten das Profilierungschart anhand verschiedener Parameter weiter an die jeweilige Anwendung anpassen. Folgende Parameter stehen zur Verfügung:
   • Qualität [74] – Legen Sie damit fest, in welcher Güte das Charakterisierungsprofil erstellt werden soll. Je mehr Messfelder gemessen werden, desto genauer können ICC-Profile berechnet werden, da mehr Stützpunkte im ICC-Profil enthalten sind. Sie können aus den vordefinierten Qualitätsstufen – Sehr niedrig | Gering | Mittel | Hoch | Maximum – im Auswahlmenü auswählen.
   • Feldbreite/Feldhöhe [75] – Bestimmen Sie die Größe der Farbfelder. Der Vorgabewert wird standardmäßig vom gewählten Parametersatz für das Messgerät abgeleitet. Der zulässige Größenbereich für die Messfelder wird unterhalb des Eingabefeldes angezeigt.
   • Maximale Seitenbreite/Maximale Seitenhöhe [76] – Bestimmen Sie damit die maximale Größe des Profilierungscharts. Diese Einstellung ist insbesondere relevant, wenn auf schmäleren Materialien gedruckt wird. Beachten Sie, dass das Profilierungschart nach der Erstellung eine andere Größe besitzen wird, da sich die effektive Größe des Profilierungscharts an die maximal auf einem Chart zu platzierenden Farbfelder richtet.
   • Gesamtfarbauftrag [77] – Bestimmen Sie damit mit welchem maximalen Gesamtfarbauftrag, Farbfelder im Profilierungschart erstellt werden sollen. Mit dieser Funktion können Sie bereits auf einen maximalen Gesamtfarbauftrag eines Drucksystems – z.B. speziell bei wasserbasierenden Drucksystemen – Rücksicht nehmen, womit die Verschmutzung des Drucksystems schon im Vorfeld ausgeschlossen werden kann.
   • Maximale Anzahl von Farben [78] – Bestimmen Sie damit, mit wie vielen Prozessfarben Farbfelder im Profilierungschart aufgebaut werden dürfen.
   • Max. zusätzliche Prozessfarben (ECG) [79] – Bestimmen Sie damit, mit wie vielen zusätzlichen Prozessfarben Farbfelder im Profilierungschart aufgebaut werden dürfen.
   • Überdruckenregeln [80] – Bestimmen Sie damit, welche Farbkombinationen im Profilierungschart zur Erzeugung von Farbfeldern überdruckt werden dürfen. Das Verhalten kann durch Klick auf die jeweilige Bezeichnung angepasst werden. Folgende Optionen stehen zur Verfügung:
     • All – Alle Tonwerte der Prozessfarbe (der Spalte) können mit allen Tonwerten der Prozessfarbe (der Zeile) in Farbfeldern gemeinsam verwendet werden.
     • Solid – Nur der 100%-Farbwert der Prozessfarbe (der Spalte) kann mit dem der 100%-Farbwert der Prozessfarbe (der Zeile) gemeinsam in Farbfeldern verwendet werden.
     • »—« – Keine Farbkombination der Prozessfarbe (der Spalte) kann mit der Prozessfarbe (der Zeile) in Farbfeldern gemeinsam verwendet werden.

Abbildung 29: Der Reiter Erweitert des Dialogs Charakterisierungschart hinzufügen

6. Durch Klick auf Speichern wird das Profilierungschart zusammen mit der zugehörigen Referenzdatei in der Anwendung erstellt.

Mit Klick auf Profilierungschart analysieren [62] (Abbildung 27) öffnet sich ein Dialog, der zwei unterschiedliche Funktionen bereitstellt.

Zur Erstellung von Profilierungscharts stehen vier Typen zur Auswahl.

In Version 1.21.2 wurde die Benutzerführung im Einstellungsbereich Zu übertragende Informationen zum Freigabeportal unter Administration > Einstellungen > Reporte überarbeitet. Ab sofort kann bestimmt werden, ob und welche Separationen ins Freigabeportal hochgeladen werden und welche spezielle Separationen davon ausgenommen werden sollen.

Bestimen Sie, welche Sonderfarben als Separation hochgeladen werden sollen. Sie können dies separat für einzelne Farbtypen konfigurieren.

• Ausgeben als Separation-Farben [85] – Legen Sie damit fest, ob Weiß überhaupt für den Endkunden angezeigt werden soll.
• Hybride Farben [87] – Legen Sie damit fest, ob Gold- oder Silberfolien überhaupt für den Endkunden angezeigt werden sollen.
• Technische Farben [89] – Legen Sie damit fest, ob Schneidelinien überhaupt für den Endkunden angezeigt werden sollen.

Bestimmen Sie darüber hinaus, welche Sonderfarben nicht als Separation hochgeladen werden sollen. Sie können dies separat für

• Ausgeben als Separation-Farben [86] – Schließen Sie beispielsweise die Farbe Permeo aus, die lediglich zur besseren Reproduktion von Farben auf Textilien in der Produktion verwendet wird.
• Hybride Farben [88] – Schließen Sie beispielsweise die Farbe Primer aus, die lediglich zur besseren Reproduktion von Farben auf den verwendeten Materialien in der Produktion verwendet wird.
• Technische Farben [90] – Schließen Sie z.B. Farben wie Crease, Kiss-cut usw. aus, wenn lediglich die Schneidelinien für den Endkunden von Bedeutung sind.

Abbildung 40: Der Einstellungsbereich Zu übertragende Informationen zum Freigabeportal des Menüpunktes Administration > Einstellungen > Reporte

In Zusammenhang mit den neuen Änderungen beim Hochladen wurden zudem auch zwei weitere Verbesserungen im Freigabeportal implementiert. Die beiden Änderungen sind:

Bis Version 1.21.2 konnten lediglich einzelne Freigabeprojekte nacheinander gelöscht werden. Ab dieser Version steht die Möglichkeit zur Verfügung, mehrere Freigabeprojekte gleichzeitig in Dashboard > Freigabeprojekte auszuwählen und dann zu löschen. Beachten Sie, dass das Löschen unwiderruflich ist: Die ausgewählten Freigabeprojekte werden sofort gelöscht und nicht in den Papierkorb verschoben.

Abbildung 43: Der Dialog Freigabeprojekt löschen mit der Auflistung der zu löschenden Freigabeprojekte

In dieser Version wurden Änderungen in den Korrekturen Hohlsaum hinzufügen, Seiten drehen und/oder spiegeln sowie Seitenskalierungsfaktor setzen vorgenommen.

Mit Version 1.21.2 wurden generelle Verbesserungen bei den Korrekturen vorgenommen – Beschreibungen zu Standardvorlagen | Alle Korrekturen mit Vorlagen ausstatten | Erweiterung der XML-Beschreibung für Korrekturen.

In der Anwendung können Prüfungen beim Hochladen von Druckdaten angewendet werden. Diese Prüfungen dienen dazu, möglichst frühzeitig Fehler in den Druckdaten aufzuspüren um dadurch Fehlproduktionen zu vermeiden.

Prüfungen können jedoch auch im Umfeld der Automation eingesetzt werden, um beispielsweise abhängig von vorgefundenen Parametern unterschiedlich parametrierte Korrekturen, Korrekturketten oder bestimmte Aktionen auszuführen. Zu diesem Zweck werden in Version 1.21.2 einerseits neue Vorgänge – Motiv prüfen und Korrekturen anwenden | Motiv prüfen und Korrekturkette anwenden | Motiv prüfen und weiterleiten an – bereitgestellt. Andererseits wurden zur Verwendung in diesen Vorgängen eigenständige Prüfungen entwickelt, mit denen entsprechende Bedingungen in Motiven identifiziert werden können.

Die nachfolgend beschriebenen Prüfungen stehen ab Version 1.21.2 zur Verfügung. Die Anzahl der Prüfungen wird in den nächsten Versionen kontinuierlich erweitert, zudem wird der Funktionsumfang einzelner Prüfungen entsprechend ausgeweitet. Die nachfolgend gezeigten Dialoge zur Konfiguration der Prüfungen stehen Ihnen zur Verfügung, wenn Sie:

• einen der zuvor genannten Vorgänge [97] in einer Produktionskonfiguration ausgewählt haben,
• die entsprechende Prüfung in der Option Prüfung hinzufügen und Vorlage auswählen [98] gewählt haben und
• auf Bearbeiten [99] klicken.

Abbildung 50: Oben: Der Dialog Produktionskonfiguration hinzufügen mit zu Beginn hinzugefügtem Vorgang Motiv prüfen und Korrekturen anwenden; Unten: Der Dialog Produktionskonfiguration hinzufügen mit konfiguriertem Vorgang Motiv prüfen und Korrekturen anwenden

Folgende sieben Prüfungen stehen zur Verfügung.

Mit Version 1.21.2 wurden drei neue Vorgänge – Motiv prüfen und weiterleiten an | Motiv prüfen und Korrekturen anwenden | Motiv prüfen und Korrekturkette anwenden – hinzugefügt. Darüber hinaus wurden generelle Verbesserungen implementiert, einschließlich Optimierungen bei bestehenden Vorgängen und beim Hinzufügen von Vorgängen.

Ab dieser Version werden für die Automationsaufträge sowohl Neuerungen als auch Verbesserungen bereitgestellt, die eine optimierte Benutzerführung ermöglichen. Dazu zählen folgende Punkte:

Wenn ein Automationsauftrag den Status Benutzerinteraktion erforderlich besitzt, wird der betroffene Verarbeitungsschritt gelb [150] hervorgehoben.

Abbildung 67: Die gefilterte Liste des Reiters Liste von Automationsaufträgen des Menüpunkts Automatisierung > Produktionsaufträge

Für Produktionsroutinen können seit Beginn benutzerdefinierte Felder als Filter verwendet werden. Ab Version 1.21.2 können nun auch benutzerdefinierte Felder im Filter ausgeschlossen [155] werden.

Abbildung 69: Der Dialog Produktionsroutine bearbeiten mit der Möglichkeit ein benutzerdefiniertes Feld auszuschließen

Für die Produktionskonfigurationen wurde in dieser Version die Möglichkeit implementiert, Produktionskonfigurationen zu exportieren und zu importieren sowie eine Validierung der Montageparameter beim Speichern der Produktionskonfiguration durchzuführen.

Ab dieser Version werden in Automatisierung > Montageaufträge zusätzliche Informationen und Funktionen bereitgestellt. Dazu zählen folgende Punkte:

• Schnellfilter [164] – Hier ist es Anwendern möglich schnell und unkompliziert nach dem Status – Ausstehend | Montiert | Erledigt – zu filtern.
• Montage erstellen Parameter [165] – Zu diesen Parametern gehören die Gruppierungsregel sowie der erwartete Ausnutzungsgrad.
• Gesamtfläche der Montage [167] – Anzeige der aktuellen Gesamtfläche der Montage.
• Effektiver Ausnutzungsgrad [168] – Anzeige des aktuellen Prozentsatzes der gesamten Ausnutzung.
• Status für den Montageauftrag [166] – Anzeige des Status des Montageauftrags.
• Link zum Produktionsauftrag [169] – Über den bereitgestellten Link kann schnell direkt zum jeweiligen Produktionsauftrag des Montageauftrags gewechselt werden.

Abbildung 72: Der Menüpunkt Montageaufträge

Im Menüpunkt Automatisierung > Produktionsautomatoren wurden in Version 1.21.2 folgende Anpassungen vorgenommen:

Erweiterung der Funktionalitäten für den Umgang mit Artikeln in der API v2, sodass alle Parameter eines Artikel abgefragt werden können.

POST pms/api/v2/article/create

{

"articleCollectionIds": [],

"comment": "This is a comment",

"customerId": 1,

"customFields": {},

"expectedHeightMm": 297,

"expectedPages": 200,

"expectedWidthMm": 210,

"externalId": "1234567",

"name": "Article",

"preferredColorPolicyId": 1,

"processingStepIds": [ 1 ],

"substrateId": 1,

"tagIds": [1 ],

"windingType": "INSIDE_TOP_OFF_FIRST"

}

Erweiterung der API v2 um die Möglichkeit, alle Statusänderungen eines Produktionsauftrags im Callback für den Subscriber zur Verfügung zu stellen. Der bislang fehlende Status Ausgabekonfiguration zugewiesen kann nun ebenfalls übermittelt werden.

Da die Anwendung mit Version 1.21.2 nun auch vollständig mit mehrseitigen Motiven umgehen kann, wurde die API v2 entsprechend erweitert. Damit können nun auch Vorschaubilder der einzelnen Seiten abgefragt werden.

Beispiel zur Abfrage:

GET http://192.168.74.11:8081/pms/api/v2/file/PRINT_ITEM/51003/thumbnail/page/3

Erweiterung der API v2 im Bereich Montage-Vorlagen für den Montage-Modus Step & Repeat. Ab sofort kann beim Erzeugen einer Montage-Vorlage auch ein Kommentar übergeben werden.

Mit Version 1.21.2 wurde der seit längerem angekündigte Schritt zur Umstellung der Benutzeroberfläche auf die neue Version vollzogen. Nach einem Update auf diese Version wird automatisch die neue Benutzeroberfläche angezeigt.

Damit entsprechende Trainings für Operatoren weiterhin abgehalten werden können, besteht für Kunden, die bislang noch mit der alten Benutzeroberfläche gearbeitet haben, die Möglichkeit, vorübergehend noch zur alten Version zurückzukehren. Klicken Sie dazu auf Alt [173] in der Kopfleiste der Anwendung.

Abbildung 74: Der Menüpunkt Produktionsaufträge der neuen Benutzeroberfläche mit der Möglichkeit auf die alte Benutzeroberfläche zu wechseln

Folgende Bereiche sind in der alten Benutzeroberfläche nicht mehr zugänglich:

• Automatisierung > Hotfolder – Hotfolder, welche in der neuen Benutzeroberfläche angelegt oder konvertiert wurden, können hier nicht mehr angezeigt oder bedient werden. Der Übertrag von Hotfolder-Konfigurationen in die neue Benutzeroberfläche ist zeitnah von Ihnen durchzuführen.
• Administration > Einstellungen – Bis auf fünf allgemeine Parameter müssen alle anderen Änderungen in der neuen Benutzeroberfläche erfolgen.
• Administration > Routinen – Dieser Menüpunkt ist nicht mehr zugänglich. Die neuen Möglichkeiten in der neuen Benutzeroberflächen bieten deutlich mehr Flexibilität, z.B. beim automatischen Löschen nicht mehr benötigter Daten.
• Administration Messgeräte – Dieser Menüpunkt ist nicht mehr zugänglich.
• Administration Schneidegeräte – Dieser Menüpunkt ist nicht mehr zugänglich.

Der Tätigkeitsbereich der Profilierung von Drucksystemen, welche auf der Color Logic-Farb-Engine basiert, war bislang ausnahmsweise nur in der alten Benutzeroberfläche verfügbar. Anwender, die bereits mit der neuen Benutzeroberfläche gearbeitet haben, mussten deshalb stets in die alte Benutzeroberfläche wechseln, um eine Profilierung vorzunehmen.

Damit dieser Schritt nicht mehr erforderlich ist, wurden mit Version 1.21.1 die Bereiche Profilierung [174] und Profilberechnungsvorlagen [175] in einem eigenen Subbereich der Benutzeroberfläche hinzugefügt. Somit kann die Profilierung ab sofort vollständig in der neuen Benutzeroberfläche vorgenommen werden.

Abbildung 75: Links: Der Einstellungsbereich Farbe mit gewähltem Menüpunkt Profilierung; Rechts: Der Menüpunkt Profilberechnungsvorlagen

In Version 1.21.2 wird der Menüpunkt Farbe > Farbkorrekturen [176] (Abbildung 75) ebenfalls in der neuen Benutzeroberfläche angeboten. Somit können Sie ab sofort beide Möglichkeiten einer Farbkorrektur – Bildbasiert [178] und Kurvenbasiert [177] – in der neuen Benutzeroberfläche durchführen.

Abbildung 76: Der Menüpunkt Farbkorrekturen

Im Zuge der Überführung des Menüpunkts Administration > Materialien in die neue Benutzeroberfläche wurden neben einer neuen Benutzerführung auch Verbesserungen im Umfeld des Materialimports sowie beim Löschen bereits importierter Materialien umgesetzt.

Im Zuge der Gleichschaltung der verfügbaren Informationen zwischen der alten und der neuen Benutzeroberfläche musste teilweise noch nachjustiert sowie neue, sinnvolle Informationen bereitgestellt werden. Folgende Bereiche sind davon betroffen:

Der Menüpunkt Administration > Einstellungen wird ab Version 1.21.2 ausschließlich in der neuen Benutzeroberfläche angezeigt. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass ein Einstellungsbereich nur dann angezeigt wird, wenn die entsprechende Funktion in der Lizenz verfügbar ist.

Ab dieser Version stehen für das Messen von Sonderfarben unter Farbe > Sonderfarben > Sonderfarbdefinition erstellen > Sonderfarbe messen nur mehr jene Messgeräte [191] zur Auswahl, die tatsächlich in der Lage sind, Sonderfarben zu messen.

Abbildung 85: Der Dialog Sonderfarbmessung mit der Auswahl der Messgeräte

In der neuen Benutzeroberfläche wird ab dieser Version die gleiche Implementierung wie in der alten Benutzeroberfläche zum Deaktivieren eines Benutzerkontos bereitgestellt.

Gehen Sie zum Deaktivieren eines Benutzers folgendermaßen vor:

1. Wechseln Sie zu Administration > Benutzer und Rollen > Benutzer verwalten.
2. Wählen Sie den zu deaktivierenden Benutzer aus.
3. Klicken Sie auf Weitere Funktionen [194] und wählen Sie den Eintrag Benutzerkonto deaktivieren [195] aus. Der Benutzer wird daraufhin in der Liste der aktiven [192] Benutzer ausgeblendet.
4. Um einen deaktivierten Benutzer wieder zu aktivieren, lassen Sie sich die Liste der abgelaufenen [193] Benutzer anzeigen, wählen den Benutzer aus und klicken erneut auf Weitere Funktionen [194] und wählen Sie den Eintrag Benutzerkonto aktivieren aus.

Abbildung 86: Links: Der Reiter Benutzer verwalten mit der Möglichkeit das Benutzerkonto zu deaktivieren; Rechts: Der Reiter Benutzer verwalten mit der Möglichkeit das Benutzerkonto wiederum zu aktivieren

DitherMixArrays können über das PPD Tools Collection (ppdtc)-Programm (Windows) erstellt werden.

Gehen Sie dazu folgendermaßen vor:

1. Navigieren Sie in Windows zu Application > Workflow Configuration zu Create / Edit DitherMixArray [196].
2. Es öffnet sich der Dialog Create DitherMixArray.
3. In diesem Dialog können Sie eine neue Datei durch Klick auf die Schaltfläche Create [198] erstellen.
4. Im nun geöffnete Dialog können die Einstellungen für Drop und Segment geändert werden sowie im Einstellungsbereich Show, Manage and Save File [199] weitere Aktionen für das Hochladen in der Anwendung und das Anwenden in einer Druckkonfiguration durchgeführt werden. So kann über Save as and Upload WF eine PostScript-Datei mit der Endung .ps gespeichert werden.
5. Über den Reiter File [197] können Sie außerdem eine neue .ps Datei hochladen – dies ist über Load DitherMixArray möglich. Das hochgeladene DitherMixArray ist über den gleichen Dialog wie in Abbildung 87 – Rechts abgebildet, einsehbar.

Abbildung 87: Links: Die PPD Tools Collection mit den DitherMixArray-Einstellungen; Mitte: Der Dialog Create DitherMixArray; Rechts: Der Dialog mit der Möglichkeit einen DitherMixArray zu bearbeiten

Nachdem Sie das DitherMixArray – eine PostScript-Datei – in PPD Tools Collection (ppdtc) erstellt und lokal gespeichert haben, müssen Sie nun die .ps-Datei noch in die Anwendung hochladen.

Zum Hochladen von DitherMixArrays in die Anwendung gehen Sie wie folgt vor:

1. Öffnen Sie den Reiter DitherMixArrays [200] in Administration > Einstellungen > Workflow-Einstellungen.
2. Klicken Sie auf Hinzufügen [201].
3. Es öffnen sich der Dialog DitherMixArray hinzufügen, worin Sie nun noch die PS-Datei hochladen müssen, einen Namen vergeben, den verwendeten Dithermodus einstellen sowie die Anzahl der Tintenabstufungen eingeben. Wählen Sie die korrekten Parameter aus, die Sie auch bei der Erstellung des DitherMixArrays verwendet haben, da Sie sonst die Datei im nächsten Schritt nicht auswählen können.
4. Durch Drücken von Speichern, wird das DitherMixArray mit den gewählten Parameter hochgeladen.

Abbildung 88: Der Einstellungsbereich DitherMixArrays des Menüeintrages Administration > Einstellungen > Workflow-Einstellungen mit dem Dialog DitherMixArrays hinzufügen

Um einer Druckkonfiguration ein DitherMixArray zuzuweisen, gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Wählen Sie Administration > Drucker aus.
2. Suchen Sie in der Liste der Drucker denjenigen Drucker, für den Sie eine Druckkonfiguration mit einem DitherMixArray anlegen möchten.
3. Wählen Sie den gewünschten Drucker aus und klicken Sie auf den Namen des Druckers.
4. Wählen Sie im Einstellungsbereich Druckkonfiguration entweder eine bereits angelegt Konfiguration aus und klicken Sie auf Bearbeiten [203] oder erstellen Sie eine neue Druckkonfiguration durch Klick auf Hinzufügen [202].

Abbildung 89: Der Dialog Druckkonfiguration mit dem Ink Level und dem DitherMixArray

5. Geben Sie die Anzahl der Tintenabstufungen [204] ein, die für den Modus des Druckers vorgesehen sind.
6. Wählen Sie den gewünschten Dithermodus [205] – AIS-Opal oder AIS-Pearl – aus. Hinweis: DitherMixArrays stehen nur für diese Dithermodi zur Verfügung.
7. Wählen Sie in DitherMixArray [206] den gewünschten Eintrag aus.

Abbildung 90: Der Dialog Druckkonfiguration bearbeiten mit dem Ink Level und dem DitherMixArray

Das umfangreiche Protokoll zu einem Artikel oder Motiv ist im Reiter Protokoll der Motiv-Detailansicht einsehbar. Die einzelnen Schritte werden im linken Bereich [217] angezeigt, die dabei angewandten Werte im rechten Bereich [218].

Folgende Informationen stehen Ihnen darin zur Verfügung:

• Wurde die Druckdatei über API, Hotfolder, Benutzeroberfläche, den PDF-Editor etc. hochgeladen bzw. eingecheckt?
• Welches Check-in-Profil wurde beim Hochladen angewendet?
• Welche Parameter – Prüfungen und/oder Korrekturen – wurden beim Check-in auf das Motiv angewandt?
• Welche Korrekturen wurden auf das Motiv angewandt? Dabei werden auch alle Werte protokolliert, die in der Korrektur verwendet wurden.
• Welche Korrekturketten wurden auf das Motiv angewandt? Dabei werden auch alle Werte protokolliert, die in den einzelnen Korrekturen der Korrekturkette verwendet wurden.
• Wurde das Motiv durch den Anwender ersetzt?
• Wurden Änderungen an den Motivmetadaten vorgenommen? Welche Änderungen dabei vorgenommen wurden, wird ebenfalls im Protokoll vermerkt.
• Wurde das Motiv im Freigabeportal freigegeben oder abgelehnt?
• Wurde eine Sonderfarbe für das Motiv verändert? Welche Werte dabei geändert wurden, ist ebenfalls im Protokoll ersichtlich.
• Wurde zu einer früheren Version gewechselt?
• Wurde der Status geändert und durch wen?
• Hat sich die Steuerdatei eines VDP-Motivs geändert?
• Wurde eine Änderung an der VDP-Spezifikation vorgenommen?

Abbildung 92: Der Reiter Protokoll in einem Artikel bzw. Motiv

Neben der Auflistung der einzelnen Schritte sowie der Anzeige der vorgenommenen Werte stehen im Reiter Protokoll weitere Funktionen für den Anwender zur Verfügung:

• Vorschau der Zwischenversion anzeigen [219] – Durch die Auswahl des Protokolleintrags »Motivversion archivieren« wird im rechten Bereich eine Vorschau der Zwischenversion angezeigt.
• Zwischenversion herunterladen [220] – Möchten Sie eine Zwischenversion auf Ihren lokalen Rechner herunterladen, können Sie dies durch einen Klick auf Herunterladen tun.
• Zur früheren Version zurückspringen [221]– Möchten Sie zur angezeigten Version zurückspringen, können Sie dies durch einen Klick auf Zurück zu dieser Version springen tun. Beachten Sie, dass diese Zwischenversion dabei erneut als neue Version eingecheckt wird.

Abbildung 93: Der Reiter Protokoll mit ausgewählter Zwischenversion

Im Reiter Bibliothek des Menüpunktes Farbe > Sonderfarben der neuen Benutzeroberfläche können Sie ab sofort Sonderfarbbibliotheken importieren, auswählen, löschen sowie den Kommentar zur Bibliothek nachträglich ändern.

Zum Importieren einer Sonderfarbbibliothek gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Navigieren Sie zu Farbe > Sonderfarben.
2. Öffnen Sie den Reiter Bibliothek [233].
3. Wählen Sie bei Bedarf aus der Auswahlliste der Bibliotheken [232] die gewünschte Bibliothek aus.
4. Bei Bedarf können Sie die gewählte Bibliothek über die Symbole Bearbeiten [234] oder Löschen [235] verwalten.
5. Zum Importieren einer neuen Bibliothek klicken Sie auf Importieren [236].

Abbildung 99: Der Menüpunkt Sonderfarben mit dem Reiter Bibliothek

6. Im nun geöffneten Dialog Sonderfarbbibliothek importieren können Sie folgende Optionen bestimmen:
   • Dateien hochladen [237] – Ziehen Sie die gewünschte Datei – .cxf, .ase oder .acb – aus Ihrem lokalen Verzeichnis in diesen Bereich. Der Dateiname der hochgeladenen Datei wird anschließend unter dem Feld angezeigt.
   • In ausgewählte Bibliothek importieren [238] – Haben Sie zuvor eine Bibliothek [233] (Abbildung 99) ausgewählt, können Sie die neu zu importierende Bibliothek mit dieser zusammenführen.
   • Informationen zur Farbbibliothek – Geben Sie den gewünschten Name [239] und ggf. eine Bemerkung [240] ein.
7. Klicken Sie anschließend auf Sonderfarbbibliothek importieren.

Abbildung 100: Der Dialog Sonderfarbbibliothek importieren in der neuen Benutzeroberfläche

Mit Version 1.21.2 wurde die Möglichkeit implementiert, ASE-Dateien (Adobe Swatch Exchange) zu importieren. Beachten Sie jedoch, dass dabei nur Sonderfarben, die in der ASE-Datei gespeichert sind, importiert werden. Tonwerte oder andere benannte Farben – die ebenfalls in einer ASE-Datei enthalten sein können – werden nicht importiert.

Nachdem Farbbibliotheken nun besser in der Anwendung angezeigt und verwaltet werden können, wurde mit Version 1.21.2 nun auch die Möglichkeit implementiert, Farbwerte einer Sonderfarbe aus einer gewählten Bibliothek zu übernehmen. Dies is besonders wichtig, wenn derselbe Farbname in mehreren verschiedenen Bibliotheken vorkommt, z.B. Messungen für M0, M1 oder M2.

Zum Auswählen einer Sonderfarbe aus einer Bibliothek gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Öffnen Sie ein Motiv oder einen Artikel, der eine Sonderfarbe enthält, in der Detailansicht der Anwendung.
2. Wählen Sie im Einstellungsbereich Sonderfarben die gewünschte Sonderfarbe [241] aus.
3. Klicken Sie auf Sonderfarbdefinition anlegen und bearbeiten [242].

Abbildung 101: Der Einstellungsbereich Sonderfarben der Motiv-Detailansicht

4. Es öffnet sich der Dialog Sonderfarbdefinition.
5. Erstellen Sie eine neue Sonderfarbdefinition für diese Sonderfarbe, indem Sie auf Hinzufügen [243] klicken und darin beispielsweise PDF [244] auswählen.

Abbildung 102: Der Dialog Sonderfarbdefinition

6. Es öffnet sich der Dialog Sonderfarbdefinition erstellen.
7. Zum Verwenden der Farbwerte aus einer Bibliothek klicken Sie auf Sonderfarbe von Bibliothek auswählen [245].

Abbildung 103: Der Dialog Sonderfarbdefinition erstellen mit der Funktion einen Farbwert aus einer Bibliothek zu übernehmen

8. Es öffnet sich der Dialog Sonderfarbbibliothek auswählen.
9. Wählen Sie die gewünschte Bibliothek [246] aus und anschließend die gewünschte Zielfarbe [247] innerhalb der Bibliothek.
10. Durch einen Klick auf Speichern werden die Farbwerte der ausgewählten Zielfarbe für die Farbdefinition der zuvor gewählten Sonderfarbe übernommen.

Abbildung 104: Der Dialog Sonderfarbbibliothek auswählen

Mit dieser Routine werden leere Sammlungen, die sich im Menüpunkt Artikel > Sammlungen befinden automatisch gelöscht, wodurch dieser Bereich sauber gehalten werden kann. In Filter hinzufügen können Sie dabei folgende Einträge auswählen:

• Erstellt – Löscht leere Sammlungen, wenn deren Erstellungsdatum älter ist als angegeben.
• Geändert – Löscht leere Sammlungen, wenn deren Änderungsdatum älter ist als angegeben.

Standardmäßig werden, sobald die Routine »Entity Cleanup« aktiviert ist, alle leeren Sammlungen gelöscht, deren Änderungsdatum seit 30 Tagen unverändert ist.

Abbildung 105: Die Standardkonfiguration des Vorgangs Leere Sammlungen der Routine »Entity Cleanup«

Mit dieser Routine werden leere Freigabeprojekte, die sich im Menüpunkt Dashboard > Freigabeprojekte befinden, automatisch gelöscht, wodurch dieser Bereich ebenfalls sauber gehalten werden kann. In Filter hinzufügen können Sie dabei folgende Einträge auswählen:

• Erstellt – Löscht Freigabeprojekte, wenn deren Erstellungsdatum älter ist als angegeben.
• Geändert – Löscht Freigabeprojekte, wenn deren Änderungsdatum älter ist als angegeben.
• Abgelaufen – Löscht abgelaufene Freigabeprojekte, wenn das Ablaufdatum des Freigabeprojekts älter ist als angegeben.
• Aktueller Status – Löscht Freigabeprojekte, wenn sie den angegebenen Status haben. Folgende Status können ausgewählt werden:
  • Vorbereiten
  • Ausstehend
  • Abgelaufen
  • Fertiggestellt
  • Abgeschlossen
  • Leer
  • Fehler

Standardmäßig werden, sobald die Routine »Entity Cleanup« aktiviert ist, alle Freigabeprojekte gelöscht, deren Änderungsdatum seit 7 Tagen unverändert ist, der Status Leer oder Fehler ist und die bereits abgelaufen sind.

Abbildung 106: Die Konfiguration des Vorgangs Freigabeprojekt der Routine »Entity Cleanup«

Ab sofort besteht die Möglichkeit, die Reihenfolge der Prozessfarben nachträglich zu ändern. Dazu können Sie im Dialog Druckfarbkonfiguration bearbeiten unter Administration > Drucker > Druckfarbkonfiguration die Reihenfolgen der Prozessfarben durch einfaches Verschieben des Angreifers [252] ändern.

Diese Funktion wird insbesondere für die LF-Druckerserie von Aleph benötigt, wenn entsprechende Änderungen bei den Farben eines Druckers vorgenommen werden.

Abbildung 109: Der Dialog Druckkonfiguration bearbeiten mit der Möglichkeit die Reihenfolge zu ändern

Durst-Drucker können mit einem Analytics Collector über Administration > Drucker > Bearbeiten verbunden werden. Dabei wird eine interne Analytics-Instanz zwischen der Anwendung und dem Analytics Collector aufgebaut.

Bisher musste beim Verbinden des Druckers mit einem anderen Analytics Collector umfangreich an den Masterdaten gearbeitet werden. Mit dieser Version wird bereitgestellt, dass durch das Ändern der IP-Adresse [253] im Dialog Drucker bearbeiten die bestehende Instanz gelöscht, eine neue Instanz angelegt und damit die Verbindung zum neuen Analytics Collector automatisch hergestellt wird.

Abbildung 110: Der Dialog Drucker bearbeiten

Nachdem ein Schnelldruck abgesetzt wurde und dabei Änderungen an Parametern vorgenommen wurden, wird beim nächsten Erstellen eines Schnelldrucks die zuvor modifizierte Maske erneut bereitgestellt. Mit Version 1.21.2 wurde die Möglichkeit geschaffen, die vorgenommenen Parameter wieder auf den Standard [259] zurückzusetzen.

Abbildung 115: Die Ansicht des Menüeintrags Automatisierung > Schnelldruck, nachdem zuvor ein Schnelldruck ausgeführt wurde

Für den Namen des Produktionsauftrags [260] (Abbildung 115) können ab Version 1.21.2 Platzhalter unter Administration > Einstellungen > Dynamische Namensgebung eingefügt werden. Sie können dort Platzhalter für die Erstellung eines Produktionsauftrags im Bereich Schnelldruck für den Auftragsnamen [261] und der Ext. ID [262] festlegen.

Beim Aufruf des Menüeintrags werden diese Platzhalter vorbefüllt in der Maske angezeigt.

Abbildung 116: Der Einstellungsbereich Dynamische Namensgebung des Menüeintrags Administration > Einstellungen

Die Erweiterung der bereits bestehenden Funktion Farbkorrektur wurde in zwei Punkten verbessert:

• Korrekturen können nun bis zu 50% [269] eingegeben werden. Bislang war die Korrektur auf 30% beschränkt.
• Die Position der Schaltfläche Änderungen auf Produktionsauftrag anwenden [270] wurde unterhalb der Schieberegler angeordnet.

Abbildung 119: Der Reiter Ausgabekonfiguration eines Produktionsauftrags

Mit Version 1.21.2 wurde die Funktion Schneidedatei erneut senden [271] im Reiter Schneideinformationen eines Produktionsauftrags bereitgestellt. Damit kann eine bestehende Schneidedatei erneut übertragen werden, ohne den Produktionsauftrag erneut rendern zu müssen.

Abbildung 120: Der Reiter Schneideinformationen eines Produktionsauftrags

In der Q-Point-Spezifikation wurden weiterführende Informationen zu allen beteiligten Softwarekomponenten (Versionsnummer) sowie Maschinen (Systemnummern) hinzugefügt. Damit kann die Zuordnung des gespeicherten Q-Points für die Verwendung eindeutiger vorgenommen werden.

Ist die Sonderfarbe »Permeo« im Drucker als Farbe des Typs »Als Separation ausgeben« angelegt, wird standardmäßig eine Farbseparation für die Sonderfarbe »Permeo« erstellt.

Mit Version 1.21.2 wurde in diesem Zusammenhang ein Sonderfall implementiert: Wird ein Produktionsauftrag ohne Permeo-Sonderfarbe auf einen Drucker mit Permeo-Sonderfarbe übertragen, wird kein leerer Permeo-Auszug am Drucker erstellt.

Im Dialog Zum Drucker übertragen wird ab dieser Version angezeigt, welche Farbraum-Konvertierungsmethode [272] – CMYK-Arbeitsfarbraum oder RGB zu Material – eingestellt ist.

Abbildung 121: Der Dialog Zum Drucker übertragen

Mit der Einführung des Montage-Modus Gebundenes Produkt musste ein weiterer Bereich im Einstellungsbereich Montage-Editor hinzugefügt werden. Aus diesem Grund wurde die Gruppierung überarbeitet und auf mehrere Reiter [273] aufgeteilt.

Abbildung 122: Der Einstellungsbereich Montage-Editor mit den neuen Reitern

In dieser Version wird die Möglichkeit bereitgestellt, ein ausgewähltes E-Mail-Konto als Standardkonto zu hinterlegen. Dieses Konto wird dann automatisch in allen Dialogen verwendet, in denen ein Absender eingetragen werden muss.

Gehen Sie dazu folgendermaßen vor:

1. Wählen Sie im Bereich E-Mail Konten [274] das gewünschte E-Mail-Konto [277] aus.
2. Wählen Sie im Menü Weitere Funktionen den Eintrag Als Standard setzen [275] aus.
3. Das als Standard gesetzte Konto wird mit einer Kennzeichnung [276] angezeigt.

Abbildung 123: Der Einstellungsbereich E-Mail mit den E-Mail-Konten

Mit Version 1.21.2 wird die Möglichkeit bereitgestellt, eine im System verfügbare Schrift als Standardschrift zu setzen. Dadurch tritt ab sofort kein Fehler mehr auf, wenn eine nicht vorhandene Schrift in der Anwendung aufgerufen wird.

Zum Setzen einer Standardschrift gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Wählen Sie zum Setzen einer Standardschrift zuerst die Schrift [278] in der Liste der Verfügbaren Schriften aus.
2. Wählen Sie dann den gewünschten Schriftschnitt [279] aus.
3. Klicken Sie auf Schrift als Standard setzen [280].

Abbildung 124: Der Einstellungsbereich Schriften

Beim erstmaligen Anlegen eines Messgerätes werden nun nicht wie bisher nur M1-Parametersätze, sondern auch M0-Parametersätze angelegt. Darüber hinaus wird im Kommentar darauf hingewiesen, für welchen Arbeitsfarbraum der jeweilige Parametersatz zu verwenden ist.

Durch diese Erweiterung wird der Anwender in die Lage versetzt, den richtigen Parametersatz für eine durchgängige und konsistente Umsetzung des Farbmanagements zu verwenden.

Abbildung 127: Der Menüpunkt Administration > Messgeräte mit neu angelegten Parametersätzen für das Messgerät Barbieri Spectro LFP qp

Mit Version 1.21.2 kann die Messöffnung [282] für das Messgerät Spectro Dense ab sofort eingestellt werden. Beachten Sie jedoch, dass diese Einstellung keine direkte Auswirkung auf das Messgerät hat, da die Messöffnung manuell am Messgerät umgestellt werden muss.

Abbildung 128: Der Menüpunkt Administration > Messgeräte mit dem gewählten Messgerät Techkon Spectro Dense

In dieser Version wurde die Logik implementiert, dass ein Material in der Anwendung nun komplett – einschließlich aller Materialausprägungen – gelöscht wird. Bis zu dieser Version war dies nicht der Fall.

In Version 1.21.2 wird die Funktion bereitgestellt, dass beim erstmaligen Anlegen einer Materialkategorie oder eines Materials automatisch der erste Eintrag als Standard gesetzt wird.

Diese Funktion ist nur über die neue Benutzeroberfläche verfügbar! Wird ein Material über die API angelegt, kann dieses Verhalten nicht erwartet werden.

Abbildung 129: Ein Material mit der automatisch als Standard gesetzten Materialausprägung

Für die Liste der Materialien stehen ab sofort zusätzliche Sortierkriterien zur Verfügung. Zu diesen neuen Sortierkriterien zählen:

• Zuletzt geändert
• Erstellt